涂胶机的使用。

1)合理控制涂胶机的粘合剂速度。胶粘剂在使用时要根据胶粘剂种类和单板厚度适当调整滚筒速度，一般粘度高的胶粘剂速度要慢，这样单板表面不均匀，涂抹薄单板胶粘剂可以加快速度。

2)合理调整涂层辊对单板的压力。在涂单板胶粘剂时，涂单板用辊子有助于单板表面的粘合层均匀、不渗漏，但不同厚度的单板涂辊子的压力必须不同。对于薄单板，涂抹滚轴以防止单板破碎，对单板的压力要低。胶水速度高时，涂层滚筒应降低对单板的压力。

3)合理调整挤压辊与涂层辊的间距。挤压辊和涂层辊之间存在转速差异，起到刮除涂层辊表面多余胶水的作用，可以调节涂层量。两者之间的间距要根据胶粘剂种类适当调整，粘度高的胶粘剂的间距要大一些，粘度小的橡胶的间距要小一些，以免漏出缝隙。

4)合理控制塑料水箱的粘合剂量。槽的胶量一定程度上影响附着在涂层辊表面的胶量，一般来说，槽的胶量应该能很好地带上涂层辊槽纹。

5)粘合。如果橡胶凹槽中的粘合剂太少，附着在涂层辊表面的粘合剂就会减少，从而导致涂层单板表面的粘合层不均匀或渗漏。粘合剂的量太多，涂层滚筒表面会附着太多胶水，造成橡胶液的浪费。对于有顶辊的涂胶机，顶辊和涂胶辊之间的凹槽是用来存储粘合剂的，该槽的粘合剂量需要通过调整输送量来合理控制。